PVC管件模具注塑时的方法介绍

2019-11-19

  我们的PVC管件模具在注塑时需很多是需要注意到的地方的,你知道有哪些吗?它的方法主要包括四个方面,接下来小编就来为您详细介绍:

  1、PVC管在高速混合时,助剂进入PVC树脂的空隙,使助剂在树脂中均匀涣散,考虑到温度在1000C以上有利于物猜中水蒸气蒸出,所以一般热混机的温度设在100~1200C。为了让助剂充分地与PVC微粒触摸,减少填充剂对助剂的吸附作用,应该在参加PVC树脂后即发动热混机,再按如下次序投料:稳定剂、各种加工助剂、色料、填充剂。在实际生产中,大都是将原辅料全都投入后再发动热混机。

  2、固体运送区的料筒温度一般控制在100~1400C。若加料温度过低,使固体运送区延长,减少了塑化区和熔体运送区的长度,会引起塑化不良,影响产品质量。

  3、从机头口模挤出来的管状物要经过冷却,使它变硬而定型。定型一般用定径套进行外径定型和内径定型两种方式。其中外径定型结构较为简单,操作便利,我国遍及选用。

  4、牵引装置的作用是给机头挤出的管材供给必定的牵引力和牵引速度,均匀地引出管材,并经过调理牵引速度调理管子的壁厚。牵引速度取决于挤出速度,一般牵引速度比挤出速度快1%~3%。

  以上关于PVC管件模具注塑时的方法就介绍到这里了,希望对大家有所帮助,若还有其他疑问,欢迎您来电咨询。

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