塑料模具对材料有哪些要求?

2019-11-19

  塑料模具的工作条件与冷冲模不同,一般须在150°C-200°C下进行工作,除了遭到必定压力效果外,还要接受温度影响。现根据塑料成型模具使用条件、加工办法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下:

  1、足够的外表硬度和耐磨性

  塑料模具的硬度通常在50-60HRC以下,经过热处理的模具应有满足的外表硬度,以确保模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和活动要接受较大的压应力和摩擦力,要求模具保持形状的精度和尺度精度的稳定性,确保模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度,因而提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

  2、优良的切削加工性

  大多数塑料成型模具,除EMD加工外还需进行必定的切削加工和钳工修配。为延伸切削刀具的使用寿命,进步切削功能,削减外表粗糙度,塑料模具用钢的硬度必须适当.

  3、杰出的抛光功能

  高品质的塑料制品,要求型腔外表的粗糙度值小。例如,注塑模型腔外表粗糙度值要求小于Ra0.1~0.25的水平,光学面则要求Ra<0.01nm,型腔须进行抛光,减小外表粗糙度值。为此选用的钢材要求材料杂质少、安排微细均一、无纤维方向性、抛光时不该出现麻点或桔皮状缺点。

  4、杰出的热安稳性

  塑料打针模的零件形状往往比较复杂,淬火后难以加工,因而东莞塑料模具生产厂家提示我们,应尽量选用具有杰出的热安稳性的,当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺度改变率小,金相安排和模具尺度安稳,可削减或不再进行加工,即可确保模具尺度精度和外表粗糙度要求。

  跟着塑料工业的发展,塑料制品的复杂性、精度等要求愈来愈高,对模具材料也提出更高要求。对于制造复杂、精细和耐腐蚀性的塑料模,可采用预硬钢(如PMS)、耐蚀钢(如PCR)和低碳马氏体时效钢(如18Ni-250),均具有较好的切削加工、热处理和抛光功能及较高强度。

  此外,提示我们,在挑选材料时还须考虑防止擦伤与胶合,如两外表存在相对运动的状况,则尽量避免挑选安排结构相同的材料,特殊状况下可将一面施镀或氮化,使双面具有不同的外表结构。

油漆桶模具

推荐产品

  • 薄壁产品
  • 电器模具
  • 杯子模具
  • 定制周转箱模具
  • 油漆桶模具
  • 托盘模具