为了使塑料模具设备能坚持较佳的性能状况和延长使用寿命，确保生产的正常进行，我们需要对塑料模具进行维护保养。

　　（一）塑料模具上机前查看:

　　1.按塑料模具冲剪成型力的巨细,正确使用足够吨位的冲床.压力机(一般机床的吨位有必要大于塑料模具的冲剪成型力).

　　2.在塑料模具上机前,有必要查看调整塑料模具冲裁刃口及成型间隙,以防运输途中装卸时塑料模具间隙走样,调整均可后再上机台.

　　3.架模前要对塑料模具的上下表面进行清洁,防止塑料模具设备面和冲床的工作台面压伤，确保塑料模具在生产中上下设备面的平行度.

　　4冲床的工作台面与滑块底面有必要平行,平行度的偏差应小于0.03mm.

　　5.塑料模具架好后将塑料模具打开,将塑料模具各部辨明檫洁净,特别是导向机构,关于表面件(外观件)的塑料模具其型面清檫洁净,以确保制件的质量.对塑料模具各滑动部位进行润滑和塑料模具各部位的查看,特别是安全件(如冲孔废料孔等).

　　6.冲出样品后,立即承认是否与产品图纸标准相符.

　　（二）生产中的保养:

　　1.塑料模具使用时,导柱和导套要守时加光滑油.

　　2.在生产中定时对塑料模具的相应部位和刃口上应多次加光滑油或冲压油.

　　3.禁止双料冲剪,除冲压资料、光滑油外其它物品应远离作业区域.

　　4.刃口型腔内铁粉状物不能滞溜太多，应及时处理滞留物和定时清理废料，生产完毕后要对塑料模具进行全面查看、全面的清檫，确保塑料模具的清洁度.

　　5.制作过程中，当所生产的产品不符合图纸和《生产作业指导书》要求或有其它因塑料模具异常时要及时修理.