模具企业的成本受人力、物料、模具设计制造程序、供应商等多方面要素的影响，怎么有效的降低成本？塑料模具为您具体说说：

　　1.模具的合理设计

　　很多企业缺乏经验丰富的模具设计师或许不同领域的专业设计师。设计的不合理，对企业来说，那是一场灾难，会直接增加模具成本。

　　2.工厂的挑选

　　没有工厂资源，找工厂很难又费时间，是否能找到匹配的工厂直接影响到模具的成本。挑选稳定的，诚信好的工厂至关重要。

　　3.模具材料和配件的收购

　　模具费用中，材料费在模具生产成本中约占25%~30%，特别是因模具工作零件材料类别的不同，相差较大。所以，应该正确挑选模具材料和配件。塑料模具提醒假如只图廉价草率收购，使模具出问题或许使用寿命短，那是很可惜的。

　　4.质量和交期的管控

　　模具成本的管控与质量和交期成正比例联系。假如模具品质一次性做到位，罕见修正，交期缩短，这样制造成本就相对降低。可是这样就需要企业专门派人去跟踪管控，这又增加了人力成本。

　　5.削减资金胶葛，售后问题

　　模具的加工过程中假如有一些不良行为和不规范的操作、或许说因为技术上、经验上的原因，又会使企业增加了其它的一些费用的上升，如：残、次、废品的出现，返工、屡次实验所形成的实验费用的额外开销，不良产品形成售后服务费的发生等。并且因为没有严格的买卖规范和第三方公平公平的判决，容易出现资金胶葛，售后问题层出不穷，不尽人意，让成本不断增加。