一、产生凹痕的原因

　　1-1.制品各部分厚度不同

　　1-2.油漆桶模具内在压力不足

　　1-3.油漆桶模具冷却不充分

　　1-4.由于冷却时间不足而产生的变形

　　二、相关联的知识

　　2-1.在生产制品过程中，凹痕是不良现象中发生频率更高的，注入油漆桶模具的塑料在冷却时发生体积收缩，早冷却部分即表面首先硬化，内部就会产生气泡，所谓凹痕，就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。

　　2-2.收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来消除凹痕时，应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低，射出压力提高，但是应该注意由此可能会引起残余内应力。

　　2-3.因为凹痕以不显眼为好，所以，如果不影响外观的时候，有故意在油漆桶模具上加工成腐蚀的模样，例如纹状、粒状等。还有，如果成型材料是HIPS时，用降低模温来降低光洁度也有效果。但是这些方法一旦有凹痕发生，想维修磨光制品就有困难。

　　三、解决的方法

　　3-1.即时：提高射出压力，延长射出保压时间，降低料筒温度和油漆桶模具温度，在产生凹痕的地方强制冷却。

　　3-2.短期的：在产生凹痕的地方补上流边。在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时，把这部分边厚。

　　3-3.长期的：应彻底避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋，狭长的形状应尽量短

　　四、于材料的区别

　　4-1.成型收缩性大的材料，凹痕也大。例如PE、PP，即使只要稍微的加强筋，就会产生凹痕。