塑料模具和五金冲压模具的区别分析

2020-05-31

  五金冲压模具和塑料模具的本质区别就是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金冲压模具,加工出来的产品为五金冲压件。

  塑料模具就是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具。它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

  1.从模具的结构来说:

  塑胶模有冷却系统,而五金模就没有。

  2.从模具的功能来说:

  五金模是做金属产品的批量生产工具,它使用的材料一般是铁材或者铜材料或者铝材,塑胶模是做塑料产品的,所用的原料也是塑料原料。

  3.从产品的成型原理来说:

  塑胶模是注塑后冷却成型,五金冲压模具是标准厚度的钢板冷积压成型。

  4.五金冲压模具有以下优点:

  1、冲压件的尺寸精度由模具来保证,具有一模一样的特征,所以质量稳定,互换性好

  2、由于利用模具加工,所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的,壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。

  3、对于普通压力机每分钟可生产几十件,而高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以它是一种高效率的加工方法。

  5.塑料模具有以下优点:

  1、高公差可重复。

  2、可以使用范围广泛的材料。

  3、劳动力成本低。

  4、较少的废料损失。

  5、成型后不需要继续完善零件。

  不同的模具,具有着不同的优势性能所在,当然更多都是按照加工产品来制定的。

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