造成塑料模具损耗的几种常见原因

2020-09-21

  塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。我们在使用塑料模具时,经常会遇到模具损耗的问题,这是什么原因造成的呢?

  接下来,小编为大家详细介绍,希望能够为大家带来一些帮助,一起来了解一下。

  1、塑料模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。

  2、塑料模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

  3、塑料模具制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。

  4、有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。

  5、塑料模具无润滑或有润滑但效果不佳。

  上述关于造成塑料模具损耗的几种常见原因小编就介绍到这里了,相信大家已经有所了解了,若还有其他疑问,欢迎来电咨询。

托盘模具

推荐产品

  • 薄壁产品
  • 电器模具
  • 杯子模具
  • 定制周转箱模具
  • 油漆桶模具
  • 托盘模具