哪些因素会影响瓶胚模具成型

2020-12-03

  目前,瓶胚模具的使用规模是较为广泛的,其具有优质、节能、高效、使用寿命长等特征,让越来越多的生产厂家所青睐。那么影响瓶胚模具成型的要素有哪些呢?让我们来一起来了解一下。

  一、聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型胚的构成阶段;在这一阶段,影响壁厚分布的要素有:1、材料的分子量分布以及平均分子量;2、吹塑机的温度控制系统和螺杆转速,其中温度控制系统包括料斗温度,料筒1区、2区、3区、4区的温度,法兰温度以及储料模头1区、2区、3区、4区的温度。

  二、型胚从模唇与模芯的空隙中挤出的阶段称为下料阶段。此时,常见的现象为型胚离模胀大和型胚垂伸。而影响这两种现象的要素有:吹塑机的模头直径和壁厚控制系统,其中控制系统包括轴向壁厚控制系统、周向壁厚控制系统,是用来调整模唇与模芯的空隙的。

  三、型胚预吹阶段为避免型胚内表面的接触、粘附,加之改善制品壁厚的均匀性,要对型胚进行预吹胀。在型胚预吹阶段,从型胚下方往型胚内喷气,以护持型胚,减小其垂伸。在这一阶段,影响壁厚分布的要素有:预吹压力以及预吹时间。

  四、在型胚高压吹阶段,高压吹胀型胚,使之贴紧模具型腔,完成产品塑性成型。该阶段,常见的现象是型胚受高压吹胀变形、型胚与模腔接触变形。而影响这类状况的要素有:材料的缩短率;吹气的压力与时间;模具的材料与结构;模具排气系统以及模具冷却系统,如冷却水道分布、冷却水进水温度等。

  虽然影响吹塑制品质量的要素较多,但当生产条件、制品要求承认后,调整吹塑工艺要素就能有效地改善制品的质量。毕竟优化的工艺要素可以提高生产效率,降低原材料消耗,优化产品的综合功能。


推荐产品

  • 薄壁产品
  • 电器模具
  • 杯子模具
  • 定制周转箱模具
  • 油漆桶模具
  • 托盘模具