PVC管件模具常见的故障及其原因

2021-01-13

       1.浇口脱料困难。在管件过程中,浇口粘在浇口套内,不易脱出。开模时,制品出现裂纹损伤。这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差,内孔圆周方向有刀痕。其次是材料太软。

  2.导柱损伤。导柱在PVC管件模具中主要起导向作用,在以下几种情况,注射时动定模将产生巨大的侧向偏移力:(1).塑件壁厚要求不均匀时,料流通过厚壁处速率大,在此处产生较大的压力;(2).塑件侧面不对称,如阶梯形分型面的模具,相对的两侧面所受的反压力不相等。

  3.大型PVC管件模具,因各向充料速率不同,以及在装模时受模具自重的影响,产生动﹑定模偏移。

  4.动模板弯曲。PVC管件模具在注射时,模腔内熔融塑料产生巨大的反压力,模具制造者有时不重视此问题,往往改变原设计尺寸,或者把动模板用低强度钢板代替,造成注射时模板下弯。

  5.顶杆弯曲,断裂或者漏料。自制的顶杆质量较好,就是加工成本太高,现在一般都用标准件,质量差。


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