塑料模具的精密度如何有效提高

2021-02-27

  1.塑料模具模具加工质量包括加工精度及表面质量

  加工精度是加工后零件表面的实践标准、形状、方位三种几许参数与图纸要求的理想几许参数的符合程度。

  理想的几许参数,对标准而言,就是均匀标准;对表面几许形状而言,就是一定的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互方位而言,就是一定的平行、笔直、同轴、对称等。零件实践几许参数与理想几许参数的违背数值称为加工过失。

  加工精度与加工过失都是评价加工表面几许参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工过失用数值表明,数值越大,其过失越大。加工精度高,就是加工过失小,反之亦然。

  加工方法所得到的实践参数都不会一定准确,从零件的功能看,只需加工过失在零件图要求的公差范围内,就认为保证了加工精度。

  机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量,零件加工质量包括零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实践几许参数(标准、形状和方位)与理想几许参数相符合的程度。它们之间的区别称为加工过失。加工过失的巨细反映了加工精度的凹凸。过失越大加工精度越低,过失越小加工精度越高。

  2.影响塑料模具加工精度的主要方面

  2.1标准精度

  指加工后零件的实践标准与零件标准的公差带中心的相符合程度。

  标准精度是用标准公差来控制的。标准公差是切削加工中零件标准允许的变动量。在根本标准相同的情况下,标准公差与愈小,则标准精度愈高。

  2.2形状精度

  指加工后的零件表面的实践几许形状与理想的几许形状的相符合程度。判定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线归纳等6项。形状精度是用形状公差来控制的,各项形状公差,除圆度、圆柱度分13个精度等级外,其余均分12个精度等级。1级高,12级低。

  2.3方位精度

  指加工后零件有关表面之间的实践方位精度不同。判定方位精度的项目有平行度、笔直度、倾斜度、同轴度、对称度、方位度、圆跳动和全跳动等八项。方位精度是用方位公差来控制的,各项目的方位公差亦分为12个精度等级。

  通常在设计机器零件及规则零件加工精度时,应留意将形状过失控制在方位公差内,方位过失又应小于标准公差。即精密零件或零件重要表面,其形状精度要求应高于方位精度要求,方位精度要求应高于标准精度要求。


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