塑料模具吹塑成型原理

2021-05-11

  模具分类:

  1。按成型工艺:热作模具和冷作模具

  2。按成型资料分:金属模和非金属模

  1)金属资料模块:铸造模、压铸模、冲压模(弯曲、冲孔、落料、拉深、成形、翻边等)、锻模(热锻、冷轧、轧制、拉深、挤压等)、粉末冶金模(等静压粉末冶金、金属注射模P粉末冶金、粉末锻造粉末冶金、压力烧结粉末冶金等。

  2)非金属资料分为:塑料模具(挤出、吹塑、注塑、压模、助气、真空发泡等)、橡胶模具、玻璃模具、陶瓷模具、粉末冶金模具(聚四氟乙烯)等。

  3、按生产量:样模(简易模)和量产模

  4、按模具资料分:软模和硬模

  塑料制品的应用越来越普遍,对塑料模具的外表质量请求也越来越高,对镜面抛光度的请求也越来越高。塑料模具抛光的效果不只增加了工件的外观,而且进步了资料外表的耐磨性和耐腐蚀性。性,同时能够使塑料制品容易脱模,缩短生产周期。因而,塑料模具抛光是模具制造过程中的一个重要环节。

  吹塑原理:

  1。吹塑是将塑料型坯置于模腔内熔融状态,经过紧缩空气使其收缩,使其与型腔壁严密接触,经冷却定型而成的中空塑料制品。

  2、吹塑成型可取得各种外形和尺寸的中空薄壁塑料制品,在工业特别是日常工业中得到普遍应用。简直一切的热塑性塑料都能够用于吹塑,特别是聚乙烯。

  三、吹塑办法主要有以下几种方式。

  1)挤出吹塑:

  2)注射吹塑:该办法是用注射成型机在注射模内吹塑型坯,然后将热型坯移入吹塑模内吹塑。

  3)注射拉伸吹塑:与注射吹塑相比,这种办法只增加了底部型坯的拉伸过程。(1)将熔融的塑料注入模具并急剧冷却。构成透明底型坯,(2)注射成型型坯,螺纹局部随模螺纹成型块和旋转板一同挪动到加热位置,型坯的内外部被电阻加热,(3)在将底部型坯挪动到拉伸吹塑位置并拉伸2次。4)将拉伸吹塑件移至下一位置,翻开螺纹成型块半启齿,取出产品。该设备实践上是一个多工位注塑机模具,有四个工位,每个工位距离90°)


 


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